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发布于 2025-04-08 / 3 阅读
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pcb过孔大小

PCB 过孔(Via) 的大小主要取决于电流承载能力、信号完整性以及制造工艺的限制。以下是不同应用场景下常用的过孔尺寸(单位:​mil​):


1. 普通信号过孔

过孔类型 孔径(Drill) 焊盘(Pad)
标准信号 0.3mm (12mil) 0.6mm (24mil)
高密度信号 0.2mm (8mil) 0.45mm (18mil)
  • ​**普通信号走线(如 GPIO、I²C、UART)**​:0.3mm/0.6mm
  • 高密度 BGA 走线或 DDR 走线​:​0.2mm/0.45mm​,必要时使用 激光微孔(0.15mm/0.35mm)

2. 电源/地过孔

电流 孔径(Drill) 焊盘(Pad)
<1A 0.3mm (12mil) 0.6mm (24mil)
1A-2A 0.5mm (20mil) 1.0mm (40mil)
2A-3A 0.8mm (32mil) 1.4mm (56mil)
>3A 1.0mm (40mil) 1.8mm (72mil)
  • **1A 以内:**0.3mm(12mil)孔径即可
  • **1~2A:**0.5mm(20mil)孔径,焊盘 1.0mm
  • >3A:1.0mm(40mil)以上,并建议多个过孔并联以降低电阻

3. 高频信号过孔

  • 50Ω 单端信号 / 90Ω 差分信号​:
    • 过孔通常选 0.2mm (8mil)~0.3mm (12mil)
    • 过孔间距 ≥ 40mil 以减少串扰
    • 使用 反焊盘(Antipad) 控制阻抗
  • USB 2.0 / HDMI / DDR3/4 差分信号
    • 过孔孔径推荐 0.2mm (8mil)
    • 焊盘 0.45mm (18mil)
    • 差分过孔必须 对称、长度匹配

4. 过孔制造限制

PCB 厂商工艺 最小机械钻孔 最小激光微孔
普通工艺 0.3mm (12mil) 不支持
高端 PCB 0.2mm (8mil) 0.1mm (4mil)
HDI 工艺 0.15mm (6mil) 0.075mm (3mil)
  • **标准 PCB(无 HDI):**机械钻孔最小支持 0.3mm(12mil)
  • **HDI 板(高密度互连):**可用 ​激光微孔​,最小 0.1mm(4mil)

5. 过孔的降阻处理

  • 并联多个过孔​:降低电源和地的过孔阻抗
  • 增大焊盘直径​:增强机械强度
  • 去掉内层非连接焊盘​(Backdrill/Antipad):减少寄生电容,提升高速信号完整性

结论

  • 普通信号过孔​:0.3mm(12mil)
  • 电源过孔​:1A 以内 0.3mm,2A 以上建议 0.5mm 或并联多个过孔
  • 高速信号过孔​:0.2mm~0.3mm,注意阻抗匹配
  • 微孔/激光孔 仅适用于高端 HDI 设计,最小支持 0.1mm(4mil)

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